澤凱機械為您介紹聯(lián)軸器膜片？

聯(lián)軸器膜片主要承受4種力：

1、角向安裝誤差引起的彎曲應力（周期性盈利）。由于在軸線(xiàn)角向的實(shí)際安裝誤差，使膜片沿軸線(xiàn)方向發(fā)生周期性的變形，而且它是決定膜片疲勞壽命的主要因素。附加應力的大小不光與兩軸的角位移、兩軸相對軸向位移有關(guān)，還與聯(lián)軸器的螺栓數、膜片厚度、聯(lián)軸器螺栓分布半徑等因素有關(guān)，因此建議具體找正標準，應根據設備設計要求進(jìn)行，不能統統按徑向小于等于0.15mm，端面跳動(dòng)小于等于0.1mm。

2、轉矩產(chǎn)生的薄膜應力。一側轉矩產(chǎn)生的力，平均分布在4個(gè)間隔的螺栓孔上，在所有的1/4膜片上，該力沿周向作用于中間螺栓孔一側中部，固定徑向位移和軸向位移。

3、離心慣性力產(chǎn)生的離心應力。高轉速機械離心慣性力，在結構的應力計算重要，其離心慣性力，可以按徑向單位體力f=2rρ(2πn/60)加載，方向沿徑向向外，公式中n為轉速，r為半徑，ρ為密度。固定中間螺栓孔的徑向位移、周向位移和軸向位移，周邊無(wú)其它載荷作用。

4、軸向安裝誤差引起的彎曲應力。由于在軸線(xiàn)方向的安裝實(shí)際誤差，使膜片沿軸線(xiàn)方向發(fā)生安裝彎曲變形。該位移加載在中間螺栓孔處的軸線(xiàn)方向，徑向位移和軸向位移固定。

各種不同形式的金屬膜片聯(lián)軸器在結構設計和系列設計時(shí)，以傳遞轉矩的大小、膜片聯(lián)軸器的結構和輪轂強度為依據，確定個(gè)規格金屬膜片聯(lián)軸器的軸孔范圍以及軸孔 的長(cháng)度，每一種規格只有一種軸孔的長(cháng)度。在，膜片聯(lián)軸器的企業(yè)在不同膜片聯(lián)軸器的標準中，均是每一規格膜片聯(lián)軸器的一種軸孔長(cháng)度。由于 GB/T3852的誤導，致使我國的膜片聯(lián)軸器產(chǎn)品標準中每一規格隨著(zhù)軸孔的變化都對應有多種軸孔的長(cháng)度，將膜片聯(lián)軸器標準轉化為我國標準時(shí)也加上多種軸孔長(cháng)度，似乎只有這樣才算是轉化。

膜片聯(lián)軸器軸系的傳動(dòng)系統：軸系傳動(dòng)通常由一個(gè)或若干個(gè)膜片聯(lián)軸器將主、從動(dòng)軸連接起來(lái)，形成軸系傳動(dòng)系統，以傳遞轉動(dòng)或運動(dòng)。膜片聯(lián)軸器主要是由于電動(dòng)機、減速機及工作機的軸連接，其軸孔形式、連接形式及尺寸主要取決于所連接軸的型式及尺寸，產(chǎn)品設計時(shí)一般按圓柱形和圓錐形軸深標準設計軸，軸深標準是針對軸的設計。