膜片聯(lián)軸器有什么優(yōu)點(diǎn)？

膜片經(jīng)滲碳淬火處理后，承載能力高；膜片的主要失效形式是磨損，采用強制稀油潤滑后，膜片面磨損大幅度降低，磨損量是脂潤滑的10%左右，循環(huán)稀油可帶走軋輥端的軋制熱量及輪膜片摩擦產(chǎn)生的熱量，防止了輪膜片材料表面許用接觸應力降低；正常情況下，不會(huì )出現斷膜片現象，滿(mǎn)足連續軋機工作特點(diǎn)的要求；該膜片聯(lián)軸器能夠滿(mǎn)足軋機竄輥軋制的要求，伸縮非常方便；使用穩定，清潔，等特點(diǎn)。

※可膜片的接觸條件

膜片聯(lián)軸器的外膜片分為直膜片和膜片兩種膜片形，膜片聯(lián)軸器可允許較大的角位移（相對于直膜片聯(lián)軸器），可膜片的接觸條件，提高傳遞轉矩的能力，延長(cháng)使用壽命。有角位移時(shí)沿膜片寬的接觸狀態(tài)。

膜片聯(lián)軸器具有徑向、軸向和角向等軸線(xiàn)偏差補償能力，具有結構緊湊、回轉半徑小、承載能力大、傳動(dòng)、噪聲低及維修周期長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)。鼓型膜片聯(lián)軸器在工作時(shí)，因此，膜片聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工作。

膜片聯(lián)軸器徑向尺寸小，承載能力大，常用于低速重載工況條件的軸系傳動(dòng)，并經(jīng)動(dòng)平衡的膜片聯(lián)軸器可用于高速傳動(dòng)，如燃汽輪機的軸系傳動(dòng)。由于膜片聯(lián)軸器角向補償大于直膜片聯(lián)軸器，均廣泛采用凌斯膜片聯(lián)軸器。鼓型膜片聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器。

※吸收聯(lián)接誤差

在種類(lèi)繁多的聯(lián)軸器中，膜片聯(lián)軸器具有小型、傳遞扭矩大，吸收聯(lián)接誤差，并具有優(yōu)良的等優(yōu)點(diǎn)，是中型和重型機械中 較常見(jiàn)的聯(lián)接兩傳動(dòng)軸的部件。 工程實(shí)際中，由于制造和安裝誤差，零件的變形、磨損、基礎的下沉等原因，將引起兩軸軸線(xiàn)位置的偏移，發(fā)生軸向位移、徑向位移、角位 移和綜合位移等。偏移的存在使得軸、軸承、聯(lián)軸器產(chǎn)生附加動(dòng)載荷，引起振動(dòng)，使機器零件工作情況惡化。

隨著(zhù)近代工業(yè)技術(shù)的高度發(fā)展，對膜片聯(lián)軸器的承載能力、性、效率、圓周速度、體積和重量等技術(shù)和經(jīng)濟指標提出了愈來(lái)愈高的要求。膜片聯(lián)軸器就是在直膜片膜片聯(lián)軸器的基礎上為滿(mǎn)足大傾角、變傾角、小尺寸和高性等技術(shù)要 求發(fā)展起來(lái)的。膜片聯(lián)軸器的結構基本上是對稱(chēng)的。從膜片頂方向看外膜片軸套上的膜片為膜片，膜片厚從到兩邊逐漸減小，與它相嚙合的內膜片圈上的膜片為直膜片。由 于外膜片軸套膜片頂和膜片面都是弧形的，因此整個(gè)聯(lián)軸器是雙活節的，并且是撓性的，這樣就可以適應兩個(gè)軸線(xiàn)間的較大偏角。膜片聯(lián)軸器在生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)揮著(zhù)重要的作用。它可以補償兩聯(lián)接軸因軸線(xiàn)不重合引起的角誤差，軸向和徑向安裝誤差，允許兩軸有特定的位移。

膜片聯(lián)軸器的背景,聯(lián)軸器是一種重要的機械基礎部件，其功用是將主動(dòng)軸和從動(dòng)軸聯(lián)接起來(lái)，傳遞轉矩使兩軸一同轉動(dòng)。在工況下如玻璃工業(yè)攪拌機用膜片聯(lián)軸器, 由于膜片的受力狀態(tài)是一個(gè)多膜片接觸,非線(xiàn)性問(wèn)題,傳統的計算模型與工程實(shí)際存在較大的偏差，膜片面疲勞損壞及連接螺栓孔變形等失效問(wèn)題仍是迫切需要解決的問(wèn)題。